亞克力切割加工，推薦使用螺旋銑刀，特點(diǎn)是在精雕機(jī)加工時(shí)無(wú)煙無(wú)味，速度快，效率高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工亞克力不爆口，極細(xì)刀紋(甚至無(wú)刀紋)，表面光潔平整。加工表面需達(dá)到磨砂效果。刀具的材料是生產(chǎn)和使用刀具至關(guān)重要的一環(huán)，一般刀具材料所具備的性能如下：

   1.高耐熱性；

   指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。刀具材料的高溫硬度越高，則刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高；除高溫硬度外，刀具材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。

   2.足夠的強(qiáng)度和韌性；

   要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過(guò)程中出現(xiàn)沖擊和振動(dòng)的條件下工作而不產(chǎn)生崩刃和折斷，刀具材料就必須有足夠的強(qiáng)度和韌性。

   3.高的硬度和耐磨性；

   硬度是刀具材料應(yīng)具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細(xì)、分布越均勻，則耐磨性越高。

   4.良好的工藝性能；

   為便于制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能。

   5.經(jīng)濟(jì)性；

   經(jīng)濟(jì)性是刀具材料的重要指標(biāo)之一。有的刀具材料雖然很貴，但因其壽命長(zhǎng)，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本不一定很高。

   目前精雕機(jī)所使用的刀具，在刀具的分類(lèi)中基本上都可以歸結(jié)為銑刀中的立銑刀，直徑較小，一般在φ8以下；使用轉(zhuǎn)速較高，一般16000-24000rpm；精雕加工精度對(duì)刀具的特殊要求比較高，隨著加工自動(dòng)化的發(fā)展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預(yù)測(cè)性。